Automātiska vakuuma piena pulvera tvertnes blīvēšanas iekārta ar slāpekļa gāzi

• Izmērs: 1950×800×1800
• Svars: 750 kg
• Barošanas jauda: AC380V 50Hz 4kW
• Jauda: 13A
• Konservēšanas ātrums: 1000-1500 kannas stundā
• Kannu augstums: 100-190 mm
• Kannu diametrs: 99–127 mm
• Gaisa kompresors: ≥0,6 MPa
• Gaisa patēriņš: 150L/min
• Slāpekļa gāzes spiediens: ≥0,4 MPa
• Slāpekļa patēriņš: 50L/min
• Skābekļa atlikumi: 3–5%
• Troksnis: ≤ 80 dB
• Vakuuma jauda: -0.09Mpa

Šis izstrādājums ir piemērots visu veidu skārda kārbām, alumīnija kārbām, plastmasas kārbām un apļveida specifikācijām, vispirms ar vakuumu, pēc tam iepilda slāpekli un visbeidzot blīvē. Kvalitāte ir uzticama, viegli lietojama un vieglāka, tas ir pārtikas, dzērienu, farmācijas un citu nozaru būtisks ideāls aprīkojums.

Šī iekārta ir ar diviem pāriem (četriem), viena ruļļa šuves blīvēšanas apaļu piepūšamo galvu automātisko vakuuma blīvēšanas ierīci. Īpaši konservētām alumīnija kārbām ar dažādu sistēmas izmēru apaļas formas tukšām kārbām, papīra kārbu vākiem vai gala reāliem nolūkiem. Un tam ir tvertnes blīvējums, kamēr darbojas vakuuma sūkšanas funkcija, pievienojiet pietiekami daudz slāpekļa. Uz mašīnu. Piens un citi pārtikas produkti ir īpaši piemēroti slāpekļa gāzes pildījuma iekapsulēšanai. Nomainot atbilstošo spiediena galvu veidnēs var veidot detaļas ar dažādām specifikācijām, var noslēgt apaļas kannas. Pielietojuma joma ir plaša, pielāgojiet to viegli lietojamu, lietojamu un uzticamu.

Vakuuma konservu pārtikas process gāzes un gaisa izsūknēšanas procesam:

Konservēšanas procesā vakuums ir nepieciešams, lai nodrošinātu spēcīgu slēgšanu. Tikai slāpekļa pievienošana neko daudz nemainīs. Jums būtu jāatrod veids, kā vienlaikus izsūkt parasto gaisu, pretējā gadījumā tur joprojām būs daudz skābekļa.

Vakuums ir mērs, cik lielā mērā gaiss ir izvadīts no tvertnes. Gaisa daudzums, kas paliek tvertnē pēc uzpildīšanas, un vakuuma daudzums ir cieši saistīti.

Spēcīgs vakuums nodrošina šādas priekšrocības:

• Tas samazina skārda un tās šuvju stresu termiskās apstrādes laikā.
• Tas notur bundžu galus vai burku vākus ieliektā stāvoklī, sniedzot vizuālu norādi par tvertnes stāvokli.
• Tas samazina skābekļa daudzumu tvertnē. Tauki nesasmainās, ēdiens ilgāk saglabā savu kvalitāti.

Pārtikas tvertnēs vakuums tiek radīts ar šādām metodēm:

Izsūkšana ir gaisa vai līdzīgu gāzu izplūšana no pārtikas. Slēgtā traukā skābeklis ir nevēlams neatkarīgi no tā, vai tas izdalās no pārtikas šūnām vai atrodas iesprostota gaisa veidā. Skābeklis var reaģēt ar pārtiku un kārbas iekšpusi un ietekmēt konservu kvalitāti un uzturvērtību. Citas gāzes, piemēram, oglekļa dioksīds, arī pēc iespējas jāiztukšo. Tie var pārmērīgi noslogot tvertni siltuma procesa laikā, jo tie izplešas. Tas vairāk satrauks metāla kārbās, kur gāzes būs hermētiski notvertas un tām nebūs iespēju izkļūt.

Termiskā izplūde: Šī ir tipiska mājas ražošanas metode.

Kannas: konteinera saturs tiek uzkarsēts līdz 170°F, 77°C, pirms konteinera aizzīmogošanas. Saturam saraujoties dzesēšanas posmā, iekšpusē rodas vakuums.

Burkas: tādu pašu efektu iegūst, piepildot burkas ar karstu ēdienu un pievienojot traukā verdošu ūdeni, buljonu, sīrupu vai sālījumu.

Burkas iekšpusē var būt iesprostoti gaisa burbuļi, kas apstrādes laikā pacelsies uz augšu, palielinot brīvo telpu. Tas var negatīvi ietekmēt burkas aizvēršanu. Apvelciet burku ar plastmasas trauku (nazi, lāpstiņu), pārvietojot to uz augšu un uz leju, lai izplūstu iesprostotais gaiss.
Komerciālos lietojumos izsmelšanu veic:

Tvaika nobīde: Tvaiks tiek ievadīts augšējā telpā, kur tas izspiež gaisu. Kad tvertne atdziest, tvaiks kondensējas un rodas vakuums. Piepildīti ar pārtiku atvērtie konteineri tiek izlaisti cauri “izplūdes kārbai”, kurā tvaiks tiek izmantots, lai ar karstumu izplestos pārtiku un izvadītu gaisu un citas gāzes.

Mehāniski: Komerciāla metode. Daļa no konteinera augšējās telpas gaisa tiek noņemta ar sūkni. Neatkarīgi no izmantotās izsūknēšanas metodes tvertne ir nekavējoties jānoslēdz, kamēr tā vēl ir karsta.

PIEZĪME: Pēc iztukšošanas metāla kannas ir jāapstrādā uzreiz, kamēr tās vēl ir karstas. Skārdenes nekad netiek slēgtas aukstā veidā.

Kāpēc pārtikas konservēšanas un iepakošanas procesā nepieciešams slāpeklis:

Visefektīvākais veids, kā novērst skābekļa bojājumus, ir skābekļa noņemšana un aizstāšana ar inertu gāzi. Visi tie caurspīdīgie kartupeļu vai kukurūzas čipsu, kliņģera vai popkorna čella iepakojumi, kas lielveikalu plauktos tik efektīvi parāda sāls un taukaino kaloriju saturu, ir uzpūsti ar slāpekļa gāzi. Vienā izduriet nelielu caurumu un izspiediet tajā esošo gāzi uz degoša sērkociņa. Liesma nodzisīs.

Slāpeklis jau sen ir izmantots pārtikas iepakošanas nozarē, lai palīdzētu saglabāt piegādātā produkta svaigumu, integritāti un kvalitāti. Pārtikas iepakojuma veidi ir: maisiņi, pudeles, kannas, kastes, plastmasas vai kartona konteineri.

Ražotāji bieži izmanto slāpekļa gāzes attīrīšanu, lai izspiestu skābekli no iepakojuma pirms tā aizzīmogošanas. Skābekļa klātbūtne ievada mitrumu, kas var pasliktināt pārtikas kvalitāti. Slāpekļa izmantošana pārtikas iepakojuma attīrīšanai no skābekļa ir droša prakse, ko plaši izmanto visā pārtikas rūpniecībā.

Vēl viens iemesls, kāpēc slāpekli bieži izmanto pārtikas iepakošanai, ir spiediena atmosfēras nodrošināšana, kas novērš iepakojuma sabrukšanu. Izmantojot N2 gāzi šādā veidā, tiek nodrošināts, ka smalkāki pārtikas produkti, piemēram, čipsi un krekeri, netiks sasmalcināti maisos, kur tie tiek uzglabāti.

Vakuuma šuvju iekārtu rasējums ar slāpekļa gāzes skalošanu

Vakuuma konservēšanas iekārtu veiktspējas raksturlielumi

• Mašīnas pārsegs un galvenās daļas izmanto SUS304 nerūsējošā tērauda ražošanu;
• Blīvmateriālu vaouum sistēma ir silikagels;
• Tvertnes vāks no izkliedēšanas šķērsām: kad korpuss nonāk attiecīgajā normēšanas tvertnes vākā, nav tvertņu, nav vāka;
• Šīs mašīnas automatizācijas vadība, izmantojot programmējamo kontrollera Panasonic zīmolu, parametrus var iestatīt skārienekrānā;
• Visas pneimatiskās sastāvdaļas un solenoīda vārsts izmanto Taivānas "viesu" zīmolu;
• Ar augstas precizitātes digitālā displeja spiediena sensoru vakuuma spiediena noteikšana;
• Vakuums ar vācu vakuumsūkni;
• Viss process tiek veikts noslēgtā iekšpusē.

Kannu aizzīmogošanas mašīnas pamatparametrs

• Izmērs: 1950×800×1800
• Svars: 750 kg
• Barošanas jauda: AC380V 50Hz 4kW
• Jauda: 13A
• Konservēšanas ātrums: 1000-1500 kannas stundā
• Kannu augstums: 100-190 mm
• Kannu diametrs: 99–127 mm
• Gaisa kompresors: ≥0,6 MPa
• Gaisa patēriņš: 150L/min
• Slāpekļa gāzes spiediens: ≥0,4 MPa
• Slāpekļa patēriņš: 50L/min
• Skābekļa atlikumi: 3–5%
• Troksnis: ≤ 80 dB
• Vakuuma jauda: -0.09Mpa

Vakuuma šuvju aprīkojuma konfigurācija:

Paraugu konservēšana pēc vakuuma šuves