Automātiska plastmasas pudeļu skrūvējamā aizbāžņa mašīna

• Ražošanas jauda: 40-60 Caps /min
• Vāciņa izmērs: 10-50/35-140mm
• Pudeles diametrs: 35-140mm
• Pudeles augstums: 38-300 mm
• Izmērs (L × P × A): 1000 × 800 × 1200 mm
• Svars: 100kg

Pamatparametri

Funkcijas:

Automātiskā skrūvējamā vāciņa mašīna ar manuālu vāciņu padevi ir jaunākais jauna veida vāciņu mašīnas uzlabojums. Lidmašīnas elegants izskats, gudrs,

ierobežošanas ātrums, augsts caurlaides ātrums, ko izmanto pārtikas, farmācijas, kosmētikas, pesticīdu, kosmētikas un citu dažādu formu pudeles ar skrūvējamu vāciņu nozarēm.

Četru ātrumu motori tiek izmantoti vākam, pudeles saspraušanai, pārraidei, aizvākošanai, augstai automatizācijas pakāpei, stabilitātei, viegli regulējamai vai pudeles vāciņa nomaiņai, ja nav rezerves daļu, vienkārši veiciet pielāgojumus, lai pabeigtu.

1. Šī skrūvējamā vāciņa iekārta ir piemērota automātiskai vāciņu aizvēršanai kosmētikā, medicīnā un dzērienos utt.
2. Labs izskats, viegli darbināms.
3. Konkurētspējīgas cenas piedāvājums.

vāciņi skrūvējamo vāciņu mašīnai

pudeles ar vāciņiem iebūvētai skrūvējamai aizdares mašīnai

Citāts: FOB (Shanghai), pamatojoties uz zemāk minēto citātu

Iepakojums: Katra iekārta ir iesaiņota ar PO plēvi, pēc tam iepakota standarta koka kastē.

Ražošanas vadītājs: 20 darba dienas pēc pirmās iemaksas saņemšanas 30%, pārējie 70% iekasēti pirms nosūtīšanas

Garantija: Visai mašīnai tā pieprasa 1 gadu garantiju. (Garantijā neietilpst problēmas, kas radušās nelaimes gadījumu, nepareizas lietošanas, nepareizas lietošanas, uzglabāšanas bojājumu, nolaidības vai iekārtas vai tā sastāvdaļu modifikācijas dēļ. Arī viegli salūzusi rezerves daļa nav iekļauta garantijā)

Uzstādīšana: Pēc mašīnas ierašanās jūsu rūpnīcā, ja jums nepieciešams, mūsu tehniķis dosies uz jūsu vietu, lai uzstādītu un pārbaudītu mašīnu, kā arī apmācītu jūsu strādnieku strādāt ar mašīnu (vilciena laiks ir atkarīgs no jūsu darbinieka). Izdevumiem (aviobiļete, pārtika, viesnīca, ceļošanas maksa jūsu valstī) ir jābūt jūsu kontā, un jums ir jāmaksā par tehniķi USD 150 dienā. Jūs varat arī doties uz mūsu rūpnīcu, lai veiktu apmācību.

Pēc apkopes: Ja rodas problēma ar mašīnu, mūsu tehniķis dosies uz jūsu vietu, lai pēc iespējas ātrāk salabotu iekārtu. Izmaksām ir jābūt jūsu kontā (kā norādīts iepriekš).

Kas ir aizvākošanas mašīna (pievilkšanas mašīna)?

Vāciņu pievilkšanas mašīnas ir būtisks ražošanas posms daudzām nozarēm, nodrošinot, ka produkti sasniedz klientus bez noplūdēm vai sabojāšanās. Lai gan aizvākošanas mašīnās tiek ievērots tas pats vispārīgais princips, proti, uz tvertnēm uzgriež vāciņus, mūsdienu izstrādājumu dizaina pieaugošā sarežģītība apgrūtina labākās iekārtas atrašanu. Lai palīdzētu jums orientēties alternatīvās, šajā rokasgrāmatā ir aprakstīts, kā darbojas vāciņu savilkšanas iekārtas, un izskaidrotas katra veida galvenās priekšrocības un trūkumi.

Pudeles un konteineri nonāk aizvākošanas mašīnā, kurā izmanto vairākas dažādas metodes, lai pievilktu vāciņus. Katrai no šīm metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi, kas ir atkarīgi no konteinera, vāciņa veida un izmēra, kā arī no tā, vai iekārta darbojas ar vienu produktu līniju vai ir jāpielāgojas vairākiem produktiem.

Iebūvētas skrūvju aizdares mašīnas

Iebūvētās skrūvju vāciņu mašīnas, kas pazīstamas arī kā vārpstas vāciņi, ir īpaši izplatītas, jo tās ir salīdzinoši viegli pielāgot, lai tās darbotos ar dažādiem vāciņu veidiem un izmēriem. Mašīnas izmanto trīs vai četrus savilkšanas diskus, lai pagrieztu vāciņu, kad tvertne iet lejup pa konveijeru, un sānu siksnas cieši satver pudeli, lai apturētu tās griešanos un saglabātu stabilu, vertikālu stāvokli.

Iebūvētās mašīnas ir salīdzinoši vienkārši uzstādāmas, un operators var manuāli pielāgot griezes momentu, kā arī siksnas, satvērēja un vāciņa padeves ātrumu. Tomēr, lai gan galīgajā pievilkšanas disku komplektā ir iekļauts sajūgs, ir grūti uzturēt nemainīgu griezes momentu. Attiecīgi vāciņa hermētiskums var atšķirties, riskējot ar pārāk ciešu vāciņu, kuru patērētājiem ir grūti noskrūvēt, vai vaļīgu vāciņu, kas var izraisīt produkta noplūdi un sabojāšanos.

Iebūvētās mašīnas var tikt galā ar dažādu veidu vāciņiem, tostarp sporta vāciņiem, sūkņu vāciņiem un sprūda vāciņiem, lai gan tiem var būt nepieciešams specializēts vāciņu padevējs vai operators, lai uzliktu vāciņus uz konteinera, kas ir gatavs pievilkšanai.

Vēl viena būtiska iebūvēto padevēju priekšrocība ir iespēja tos uzstādīt virs esošās konveijera sekcijas, tādējādi atvieglojot to integrēšanu ražošanas līnijā.

Kas jums jāzina par griezes momentu (pielietojuma griezes moments):

Variācijas bieži ievieš arī iebūvētās un patronas vāciņu iekārtas. Izmaiņas magnētiskajos/elektriskajos vai pneimatiskajos iestatījumos uz patronas aizbāžņa galviņām un ātruma/spiediena, ko rada iekšējās vārpstas/siksnas tipa aizdares stacijas, var ietekmēt uzlikšanas un noņemšanas griezes momentu.

Ražošanas vidē pielietojuma griezes moments parasti nav zināms, bet aizbāžņa patronas vai vārpstas sistēma tiek pielāgota atbilstoši atbrīvošanas griezes momenta rezultātiem. Parasti, jo lielāks ir pielietojuma griezes moments, jo lielāks ir vītnes pārrāvuma griezes moments. Tas attiecas uz sloksnes griezes momentu, kad vītnes pārtrūkst/deformējas neatgriezeniski vāciņa pievilkšanas cikla laikā.

Ja vāciņa/pudeles ražotājs nenodrošina ieteicamās griezes momenta specifikācijas, vislabāk ir sākt ar pielietojuma griezes momenta iestatījumu, kas ir vienāds ar vāciņa diametru mm, dalītu ar divi (lbfin). Atbrīvošanas griezes momenta / pielietotā griezes momenta koeficients ir atkarīgs no konkrētā vāciņa / pudeles / starplikas konstrukcijas un iepriekš uzskaitīto mainīgo lielumu kontroles. Parasti tas ir 0,6–0,9 robežās, augstāks stiklam un zemāks plastmasas pudelēm.

Nereti tiek novērotas vērtības ārpus šī diapazona, taču ārkārtīgi lieli koeficienti parasti norāda uz griezes momenta kļūdu klātbūtni, kas tiek ieviesta griezes momenta mērījumos. Tā kā nepārtraukti tiek pieprasīts visiem produktiem pagarināt glabāšanas laiku, uzlabotu ergonomiku, zemākas izmaksas un uzlabotu izskatu, joprojām rodas problēmas ar pielietojumu. Lai sasniegtu maksimālu glabāšanas laiku, aizvērumam ir jāizveido vislabākais iespējamais blīvējums, un vienīgais veids, kā to nodrošināt, ir nepārtraukta atbrīvošanas griezes momenta uzraudzība ražošanas līnijā.

Vairāki dažādi mainīgie var radīt parazītisku griezes momentu starp vītnēm, mainot griezes momenta rezultātus vai desensibilizējot vītņotu aizdares automātisko atbrīvošanas griezes momenta mērīšanu. Lai pārvarētu šīs problēmas, ir svarīgi saprast visus mainīgos lielumus, kas ietekmē griezes momentu starp vītņotiem slēgmehānismiem, attiecīgi optimizēt maināmās daļas un griezes momenta pārbaudes aprīkojuma konfigurāciju.