4 galviņu servo olīveļļas virzuļu pildīšanas ROPP metāla vāciņu vāciņu mašīna

Visa līnija, ieskaitot uzpildes vāciņa marķēšanas mašīnu

• Modelis VK-PF-4 virzuļu uzpildes mašīna
• Modelis VK-RC ROPP vāciņu mašīna
• Modelis VK-DSL divpusējas marķēšanas mašīna
• Slāpekļa gāzes skalošanas funkcija pēc uzpildīšanas
• Akumulācijas pagrieziena galds gala produkta savākšanai

Līnija, kas īpaši izstrādāta mūsu Krievijas klientam, kurš mums nosūtīja stikla pudeles (plānas un garas), ir piemērota pārtikas iepakošanas nozarei, piemēram, olīveļļas / vīna pudeļu uzpildes vāciņa un etiķetes procesam.

Mūsu ES klienta piedāvātie paraugi

Visa līnija, ieskaitot uzpildes vāciņa marķēšanas mašīnu

1. Modelis VK-PF-4 virzuļu uzpildes mašīna

2. Modelis VK-RC ROPP vāciņu mašīna

3. Modelis VK-DSL Divpusējās marķēšanas mašīna

4. Slāpekļa gāzes skalošanas funkcija pēc iepildīšanas

5. Akumulācijas pagrieziena galds gala produkta savākšanai

Modelis VK-PF-4 četru galvu virzuļu uzpildes mašīna

4 galviņu olīvu pildīšanas mašīna, ko kontrolē mikrodators, apvieno fotoelektrību ar pneimatisko darbību, tādējādi plaši tiek izmantota lauksaimniecības ķīmisko vielu, šķīdumu, šķidro mazgāšanas līdzekļu, kosmētikas, kā arī olīvu šķidrai pildīšanai. Uzpildes tilpums ir precīzs, neputojošs un stabils.

Mašīna var iepildīt šķidrumu ar diapazonu no 25 līdz 1000 ml, tikmēr nav īpašu prasību attiecībā uz pudeļu formām. Tas nozīmē, ka tas var piepildīt šķidrumu parastajām pudelēm, kā arī neregulāras formas pudelēm.

Modelis: VK-PF-4

Uzpildes diapazons: 50-3000ml

Uzpildes ātrums: ＜20-30b/m (500-1000ml šķidrumam)

Precizitāte: ±1%

Barošanas/barošanas jauda: 0.8kw, 220v

Darba spiediens: 5～6kg/cm3

Gaisa patēriņš: 0,5-0,7 mpa

ZR: 500 kg

Ārējie izmēri: 2000×800×1900mm

Atzīmēt: Uzpildes sprauslas var projektēt un izgatavot atbilstoši klientu prasībām par uzpildes diapazonu un uzpildes ātrumu

Uzpildes ātruma regulēšanai ir šādi 6 faktori:

1, produkta ātrumu nosaka izstrādājuma viskozitāte un iesūkšanas caurules garums.

2, uzpildes ātrums ir atkarīgs no uzpildes galvas diametra, diametrs ir liels, ātrums ir ātrs.

3, burbuļa līmeņa reizinājums. Augstā burbuļa produkta piepildīšanas ātrums ir jāsamazina.

4, cik daudz ir uzpildes daudzums.

5, uzpildes daudzuma precizitāte, noregulējiet katra lējuma uzpildes laiku.

6, noregulējiet uzpildes ātrumu (tas ir, servomotora ātrumu).

Vispārēja problēmu novēršana un apstrāde

1) Nav redzams skārienekrāns, bet indikators

Bojājuma cēlonis:

Pārbaudiet, vai drošinātājs nedeg vai kontakts ir slikts, nomainiet vai uzstādiet drošinātāju no jauna.

2) Programmējamā kontrollera izejas indikatoram ir izejas indikators, bet elektromagnētiskais vārsts nedarbojas.

Bojājuma cēlonis:

Pārbaudot solenoīda vārsta atteici, ir programmējamā kontrollera atslēga elektriskajos bojājumos, var aizstāt tāda paša veida starpreleju, kļūdu var izslēgt (šī kļūda ir ļoti reta).

3) Galvenā galva ir noplūde izslēgšanas laikā.

Bojājuma cēlonis:

Uzpildes galvas cilindrs nekustas uz augšu un uz leju, nomainīta PTFE galva, pārbaudīt, vai skopajos savienojumos nav gāzes, vai nomainīt uzpildes vārstu, var izslēgt

4) Pēc vairāku pudeļu iepildīšanas nepiepildiet

Bojājuma cēlonis:

♦ Pārbaudiet, vai pudeles skaitīšanas elektriskā acs, ja neskaita regulējamu elektrisko attālumu, tā var sasniegt skaitīšanu;

♦ Pārbaudiet, vai šķidruma līmeņa indikators ir melns, ja tas ir balts, un šķidruma līmenis ir šķidrs, un to var piepildīt ar melnu

♦ Pēc niršanas pārbaudiet magnētiskā slēdža cilindru, gaisma ir spilgta, ja nav spilgta, pielāgojiet gaismai.

♦ Pārbaudiet, vai servomotora aizmugure atrodas tuvu slēdzim, vai tas ir gaišs, ja nav spilgts, pielāgojiet gaismai.

5) Atsevišķa vārsta vai cilindra darbība, lai palēninātu vai nedarbotos.

Bojājuma cēlonis:

♦ Vispārējo situāciju izraisa vadības vārsta kļūme, vispirms pārbaudiet, lai kontrolētu displeja lampas izvadi (programmējamā kontrollera apakšējā kreisajā stūrī), vai darbs ir normāls, apstipriniet normālu darbību nākamajā pārbaudē.

♦ Magnēta spoles spraudnis solenoīda vārsta transpozīcijai, ja tiek mainīta bojājuma pozīcija, norādot, ka elektromagnēta spole ir bojāta, nomainiet spoli, ja var tikt izslēgta kļūme.

Ja iztukšošanas atveres vārstu grupa neapstājas, lai tajā būtu daudz gāzes, sistēmā ir nopietnāka noplūde. Var pārbaudīt iekšējā blīvējuma stāvokli, ja tas ir bojāts, tas ir jānomaina. Ja kļūdu nevar izslēgt, var pārbaudīt vārsta spoles kustību, redzēt, vai nav kartes parādības vai blīvējums nav bojāts, un salabot, ja bojājums ir nopietnāks, tas jāaizstāj ar visu vārstu.

6) Servo motora trauksme.

Bojājuma cēlonis:

♦ Pārbaudiet, vai PLC uz F**, ja tas ir paredzēts, lai izslēgtu strāvu un pēc tam atvērtu manuālu darbību, dažas sekundes pēc manuālās injekcijas, un pēc tam nospiediet manuālo pogu atpakaļ uz nulli.

Slāpekļa gāzes skalošanas sistēma

VK-RC ROPP metāla vāciņu aizbāžņu mašīna

Automātiska ROPP korķa mašīna olīvu pudelei ar metāla vāciņiem ar aizsargkameru

automātiska ROPP vāciņu mašīna ar pogu vadības sistēmu

Noslēdzošās galviņas ROPP vāciņam

Aizvākošanas iekārta ir piemērota iekārta alumīnija vāciņu blīvēšanai plastmasas pudelēm, mājdzīvnieku pudelēm, kā arī stikla pudelēm. Tas izspiež pudeles skrūvējamo vāciņu zem ritošā preses no plīts virsmām, automātiski padodot barošanas pudeli, vāciņus, noņemot reversos vāciņus. Aizvākotā pudele dod priekšroku tādām īpašībām kā stabila aizvākojuma efekts, ērta aizvākojuma atdalīšana, lai tā darbotos kā viltota un pretaizdzīšanas.

Modelis: VK-RC

Padeves pulveris (V/Hz): AC 220/50 380/60

Jauda (m/min): ≧4000B/M

Vāciņa izmērs (mm): 250-1000

Pielietojums: Alum-vāciņi

Gaisa izplūde no vakuumsūkņa (m3/h): 5KG

Ārējie izmēri (G. × P. A.) (mm): 2000 × 1000 × 2300

NG (kg): 520

Kā darbināt vienas galvas ROPP vāciņu mašīnu

Barības konteiners, kas pārvietojas pa konveijera lenti, tiek ievadīts padeves zvaigznītes ritenī caur padeves tārpu, zvaigžņu riteni, kas nākamajā indeksēšanas daļā novieto konteineru zem blīvējuma galviņas, kas nozīmē, ka pudele paņem vāciņu no vāciņa pildījuma padeves teknes. bļoda, kur tvertnes korpuss un kakls atrodas zem rotējošās galviņas, kur blīvējuma galviņa veic perfektu vītņu un blīvēšanas darbību.

Galvenās iezīmes:

Ierīce ir kompakta un daudzpusīga.

SS Slat konveijers

SS eleganti matēts korpuss

Iebūvēts priekšējā vadības panelī

Vibrācijas bļoda

Ar gaisa kondicionēšanas frekvences piedziņu

VK-DSL abpusēja marķēšanas iekārta

Marķēšanas aprīkojums ir paredzēts apaļo pudeļu marķēšanai tādā nozarē kā pārtika, eļļa, farmācija, vīns, kosmētika un tā tālāk.

Mašīnu ar elegantu dizainu var viegli vadīt un uzturēt parasts strādnieks, kuram nav nepieciešama īpaša apmācība šīs mašīnas ekspluatācijā. Vienkārši veiciet vienkāršu regulēšanu, lai ražotu citu produktu, ja vēlaties apmainīt dažādu veidu pudeļu marķējumu.

Metāla vāciņu vāciņu marķēšanas līnija

Tādējādi pudeles marķētājs neatbilst tālāk minētajām īpašībām:

1: Galvenais aprīkojuma korpuss ir izgatavots no SUS304 un uzlabotiem alumīnija izstrādājumiem.

2: marķēšanas galviņas darbina no Japānas importētais pakāpju motors.

3: Visas gaismas sensoru iekārtas tiek importētas gan no Japānas, gan Vācijas

4: PLC Kontrolē cilvēka un mašīnas saskarne ar 60 atmiņas vienībām

5: mašīna ir labākā izvēle viena darbinieka darbībai.

6: Mašīnai ir pudeļu novietošanas, pudeļu sadalīšanas, marķēšanas, izlīdzināšanas un skaitīšanas funkcija.

7: Marķēšanas pozīciju, augstumu, leņķi var viegli pielāgot.

8: Aprīkota ar konveijera lenti, mašīna tiek pielietota ražošanas līnijas komplektam.

Divpusējas marķēšanas iekārtas pamatparametrs

Pagrieziena galds gala produkta uzkrāšanai

Pēcpārdošanas ražošanas uzpildes līnijas olīvu pildījuma vāciņu marķēšanas aprīkojumam:

Garantija: Visai mašīnai tiek pieprasīta viena gada garantija. (Garantija neattiecas uz problēmām, kas radušās nelaimes gadījumu, nepareizas lietošanas, nepareizas lietošanas, uzglabāšanas bojājumu, nolaidības vai aprīkojuma vai tā sastāvdaļu modifikācijas dēļ. Arī viegli saplīstoša rezerves daļa nav iekļauta. garantijā)

Uzstādīšana: Pēc mašīnas ierašanās jūsu rūpnīcā, ja jums tas būs nepieciešams, mūsu tehniķis dosies uz jūsu vietu, lai uzstādītu un pārbaudītu mašīnu, kā arī apmācītu jūsu strādnieku strādāt ar mašīnu (vilciena laiks ir atkarīgs no jūsu darbinieka). Izdevumiem (aviobiļete, pārtika, viesnīca, ceļošanas maksa jūsu valstī) ir jābūt jūsu kontā, un jums ir jāmaksā par tehniķi USD 150 dienā. Jūs varat arī doties uz mūsu rūpnīcu, lai veiktu apmācību.

Pēc apkalpošanas: Ja rodas problēma ar mašīnu, mūsu tehniķis dosies uz jūsu vietu, lai pēc iespējas ātrāk salabotu iekārtu. Izmaksām jābūt jūsu kontā. (Kā iepriekš).